قالب های اسباب بازی پلاستیکی

ویژگی های پردازش و فناوری قالب های اسباب بازی پلاستیکی

بر اساس طراحی محصول اسباب بازی و الزامات قالب پلاستیکی آن، فرایندهای پردازش و فناوری آن نیز پیچیده تر و خاص تر از قالب های دیگر است که برای اطمینان باید از فناوری پردازش خاصی برخوردار باشند. موارد زیر بر ویژگی های پردازش و تکنیک های پردازش چندین قالب اسباب بازی تمرکز می کند:

فرآیند کانتورینگ

از آنجا که اسباب بازی دارای اشکال نامنظمی است ، اغلب لازم است از پروفایل در هنگام پردازش قالب استفاده شود که برای این کار معمولاً از پروفایل های زیر استفاده می کنند:

قالبهای محدب و مقعر:

مستقیماً و به نسبت پردازش می شوند. پس از نمونه گیری، به صورت اصلی ، حفره های محدب و مقعر، با توجه به آن نسبت پردازش می شوند که برای پردازش حفره های بزرگ ، متوسط و کم تقاضا مناسب است.

پروفایل بزرگنمایی و کاهش:

از طریق ایجاد پروفایل با بزرگنمایی نمونه و به صورت چندین باره کاربرد دارد. برای ماشینکاری حفره های الگوهای ریز متوسط ، کوچک و پیچیده مناسب تر است. سپس پروفایل بر اساس مقیاس اصلی در طول پروفایل کاهش می یابد تا قالب محدب و مقعر بدست آید.

جرقه الکتریکی EDM:

جرقه الکترود ایجاد شده توسط پروفایل برای ماشینکاری قالب محدب و مقعر استفاده می شود ولی اغلب برای پردازش قالب مقعر کاربرد دارد. فرایند EDM یکی از رایج ترین فرایندها در پردازش قالب اسباب بازی است.

فرآیند پروفایل سه بعدی برنامه نویسی CNC با ویژگی دقت پردازش بالا

روش ریخته گری دقیق تشکیل قالب های محدب و مقعر

این روش غالباً در ساخت قالب های توخالی استفاده می شود و به طور کلی برای قالب های بزرگ و متوسط با اشکال پیچیده اما کم دقت مناسب است.
روشهای رایج ریخته گری عبارتند از:

ریخته گری در دمای بالا:

مانند فولاد ریخته گری و مس ریخته گری شده که برای قالب های اسباب بازی پلاستیکی بزرگ و متوسط مناسب است.

ریخته گری با دمای متوسط:

شامل آلومینیوم ، آلیاژ روی و مناسب برای قالب های پلاستیکی متوسط و کوچک ؛

ریخته گری در دمای پایین:

به طور کلی برای حفره الگوهای کوچک مناسب است.
با این حال ، معایب این فرآیندهای ریخته گری عبارتند از: تغییر شکل بزرگ ، دقت کم و امکان بروز خطا همراه با تکرار

روش پرداخت مؤثر برای سطح حفره

در قالـب اسـباب بازی ، پرداخت سطح پس از طراحی قالب پلاستیکی کار بسیار مهمی است و حجم کاری پرداخت حتی بیش از 50٪ از کل چرخه قالب گیری را شامل می شود. چگونگی دستیابی سریع و کارآمد به الزامات صیقل دادن، هدفی است که توسط پردازش قالب در کارخانه قالب گیری پلاستیک دنبال می شود.
جلا دادن قالـب های اسـباب بازی پلاسـتیکی دارای حفره های کوچک و عمیق بسیار دشوار است. اگرچه بسیاری از ابزارهای پرداخت برقی و سایر تکنیک های پرداخت وجود دارد ، اما در حال حاضر صیقل دادن دستی نقش اصلی را ایفا می کند. برای دستیابی به جلای خوب ، لازم است یک صیقل دهنده خوب آموزش دهید ، همچنین یک روش صیقل دقیق داشته باشید و مواد صیقل دهنده پیشرفته را با هم ترکیب کنید.